1.2379 obrobených bytů
- pinxin
- huangshi
- do 30-45 dnů
- 5000 tun/měsíc
1.2379 je nástrojová ocel s obsahem uhlíku 1,5 %, obsahem chrómu 11,5 % a tvrdostí až 60 HRC po tepelném zpracování. Jedná se o druh polonerezové oceli. Ocel D2 má dobrou odolnost proti opotřebení a střední houževnatost. Nevýhodou je mírně nedostatečná odolnost proti korozi. Je to druh oceli, který je vhodnější pro praktické použití. Bob Dozier rád používá D-2. Ocel D2 je vysoce odolná proti opotřebení, mírně deformovaná zápustková ocel pro tváření za studena, nástrojová ocel tvrzená větrem. Ocel D2 lze použít k výrobě zápustkových ocelí pro tváření za studena s velkými průřezy, složitými tvary, vysokou odolností proti nárazu a vysokou odolností proti opotřebení, jako jsou matrice z křemíkového ocelového plechu, nůžky pro řezání za studena, ořezávací matrice atd.
Nástrojová ocel 1,2379
Chemické složení % oceli D2
C | A | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
1,45-1,70 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | max 0,03 | max 0,03 | 11,0-12,0 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 |
Základní informace
D2 Zápustková ocel s vysokým obsahem uhlíku a chromu široce používaná ve světě je ledeburitová ocel s vysokou prokalitelností, prokalitelností a vysokou odolností proti opotřebení; dobrá odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách, odolnost proti korozi po kalení a leštění Dobrá kapacita, malá deformace tepelného zpracování.
tvrdost
Žíhání ≤255HB, průměr vtisku ≥3,8mm;
Kalení ≥59HRC
Specifikace tepelného zpracování
Kalení, předehřev 820±15℃, ohřev 1000±6℃ (solná lázeň) nebo 1010±6℃ (kontrolní atmosféra pece),
Udržujte teplo po dobu 10-20 minut, chlazení vzduchem, temperování na 200±6 ℃.
Vlastnosti materiálu
Ocel D2 je vysoce odolná proti opotřebení mikrodeformační zápustková ocel pro tváření za studena, která patří k nástrojové oceli tvrzené větrem. Hmotnostní podíl uhlíku v této oceli je až 1,5 % a hmotnostní podíl chrómu až 11,5 %. Po tepelném zpracování může tvrdost dosáhnout 60 HRC, ale tažnost, houževnatost a odolnost proti korozi jsou relativně slabé a povrch oceli se obtížně zrcadlově leští. S vývojem výrobků pro lisování za studena směrem k vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a rozmanitým druhům se od formovacích ocelí vyžaduje lepší odolnost proti opotřebení a houževnatost. Ve srovnání s Cr12MoV ocelí je chemické složení této oceli zvýšeno o Mo a V, což mění strukturu odlitku oceli a zlepšuje morfologii kabochonitu. Pevnost a houževnatost a odolnost proti opotřebení jsou lepší než u oceli Cr12MoV, což zlepšuje použití forem. život. Protože mez kluzu a odolnost proti plastické deformaci této oceli jsou vyšší než u oceli Cr12MoV, její kovářské vlastnosti a termoplastická tvarovatelnost jsou o něco horší než u oceli Cr12MoV.
Referenční stupeň
Čína GB standardní třídy Cr12Mo1v1
Americká norma ASTM/UNS D2/T30402,
Standard Mezinárodní organizace pro standardizaci (ISO) 160CrMoV12,
Německá norma DIN číslo materiálu 1.2379,
Německá značka DIN X155CrMoV12-1,
Francouzská standardní třída NF X160CrMoV12,
Britské standardní třídy BS BD2,
Japonská standardní značka JIS SKD11,
Hitachi (HITACHl) standardní třídy SLD,
DAIDO standardní třída DC11,
Japan Fujitsu (NACHl) standardní třídy CDS11,
Rakouský Bailu (BOHLER) standardní jakost K110,
Švédsko Standardní třída ASSAB (ASSAB) XW41
Rozsah použití
Vhodné pro nástrojové oceli se složitými a možnými deformacemi, různé formy pro lisování za studena s vysokou odolností proti opotřebení a dlouhou životností, čepele pro stříhání za studena, válcovací desky závitů; tváření vytlačováním za studena, protahovací nástroje, plechy z nerezové oceli a materiály s vysokou tvrdostí. Režim atd.
Typická aplikace
1) Používá se pro hlubokotažnou matrici zadního krytu kompresoru chladničky, tvrdost kalení je 56~58HRC.
2) Aby se zlepšila životnost plochého ocelového válcovaného materiálu D2 pro tváření za studena, je přijat způsob přidávání vzácných zemin, odolnost proti opotřebení a rázová houževnatost oceli se výrazně zlepšila, aby se dosáhlo účelu zlepšení životnost válcového materiálu z ploché oceli s kruhovou matricí.
3) Protože obsah V a Mo v oceli D2 je vyšší než v oceli Cr12MoV, má celkově lepší výkon, zatímco tradiční ocel Cr12MoV bude postupně nahrazována.
4) Válcovací kolo a mimostupňová nastavovací deska pro děrování za studena z oceli D2 mohou zvýšit životnost 5 až 6krát ve srovnání s ocelí Cr12MoV.
