Konstrukční ocel 4140 cementování
- pinxin
- huangshi
- do 30-45 dnů
- 5000 tun/tuny za rok
Legovaná konstrukční ocel 4140. Tato ocel má dobrou zpracovatelnost a malou deformaci při zpracování. Odolnost proti únavě konstrukční oceli legované 4140 je docela dobrá. Je to středně velká kalitelná ocel. 4140 má dobrou pevnost a dobré komplexní mechanické vlastnosti po tepelném zpracování. Dobrá vyrobitelnost a vysoký výnos. Nejvyšší provozní teplota je 427 stupňů Celsia. pevnost 4140, vysoká prokalitelnost, dobrá houževnatost, malá deformace při kalení, vysoká pevnost při tečení a trvalá pevnost při vysokých teplotách.
Srovnatelné standardy:
| AISI/SAE | Z | W.Nr. | AFNOR | ON | BS | SIAU | GB, YB |
| 4140 | 42CrMo4 | 1,7225 | 42CD4 | SCM440 | 708A42 | UM8 | 42CrM. |
4140 Chemická analýza (%):
| C | Mn | A | Cr | v | Mo | P | S |
| 0,38-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,9-1,20 | max 0,030 | 0,15-0,25 | max 0,035 | max0,035 |
Ocel 4140 je ultra-vysokopevnostní ocel s vysokou pevností a houževnatostí, dobrou prokalitelností, bez zjevné popouštěcí křehkosti, vysokou mez únavy a mnohonásobnou rázovou houževnatostí po kalení a popouštění a dobrou rázovou houževnatostí při nízkých teplotách. Ocel 4140 je vhodná pro výrobu velkých a středně velkých plastových forem, které vyžadují určitou pevnost a houževnatost.
Mechanické vlastnosti
Tvrdost: žíhaná, 147~241HB, 42CrMo
4140 mechanické vlastnosti:
Pevnost v tahu σb (MPa): ≥1080(110)
Mez kluzu σs (MPa): ≥930(95)
Prodloužení 55 (%): ≥12
Zmenšení plochy ψ (%): ≥45
Impact energy Akv (J): ≥63
Hodnota rázové houževnatosti αkv (J/cm2): ≥78(8)
Tvrdost: ≤217HB
Aby se prodloužila životnost formy na více než 800 000 forem, lze na předtvrzenou ocel implementovat kalicí metodu kalení a nízkoteplotní popouštění. Při kalení ji předehřejte na 500-600 °C po dobu 2-4 hodin, poté ji udržujte při teplotě 850-880 °C po určitou dobu (alespoň 2 hodiny), vložte do oleje a ochlaďte na 50-100 °C a provzdušněte ochlazení, tvrdost může dosáhnout 50 po kalení -52HRC, aby se zabránilo praskání, mělo by být okamžitě provedeno temperování na 200 ℃ při nízké teplotě. Po popuštění lze tvrdost udržet nad 48 HRC.
Odpovídající známka
Rusko ГOCT 38XM, Spojené státy AISI 4140/4142, Spojené království BS 708M40/708A42/709M40, Francie NF 40CD4/42CD4, Německo DIN 41CrMo4/42CrMo4, Japonsko JIS SCM4/ mezinárodní ISO6661
Specifikace kalení
Běžné specifikace pro kalení a popouštění: teplota kalení 1000~1050℃, kalicí olej nebo kalicí plyn, tvrdost ≥ 60HRC; temperovací teplota 160~180℃, doba temperování 2h, nebo temperovací teplota 325~375℃, počet temperování 2~3krát.
Specifikace procesu
Specifikace práce za tepla
Teplota ohřevu je 1150 ~ 1200 °C, počáteční teplota je 1130 ~ 1180 °C a koncová teplota je>850 °C, když φ>50mm, pomalé chlazení.
Normalizační normy
Normalizační teplota je 850~900°C a pec je chlazena vzduchem.
Specifikace vysokoteplotního temperování
Teplota temperování je 680~700°C a pec je chlazena vzduchem.
Specifikace kalení a temperování
Teplota předehřívání je 680~700°C, teplota kalení je 840~880°C, chlazení oleje, teplota temperování je 580°C, chlazení vodou nebo chlazení oleje, tvrdost ≤217HBW.
Specifikace pro zpevňování a zpevňování kalením pod nízkou teplotu
Teplota kalení 900°C, teplota popouštění 560°C, tvrdost (37±1) HRC
Specifikace pro indukční kalení a popouštění
Teplota kalení je 900 °C, teplota popouštění je 150~180 °C a tvrdost je 54~60HRC.
